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橡胶模具的结构设计和参数选择及模具制造的分类

橡胶模具的结构设计和参数选择及模具制造的分类

发布日期:2018-08-03 作者:青岛聚恒信永业精密模具有限公司/青岛聚恒永业精密模具有限公司 点击:

橡胶模具的结构设计和参数选择及模具制造的分类

橡胶模具设计制作的要求是:尺寸精确、表面光洁;结构合理、生产效率高、易于自动化;制造容易、寿命高、成本低;设计符合工艺需要,经济合理。

橡胶模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。

橡胶模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模,还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失,可采用多型腔模具,在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用高效率、高精度、高寿命的模具。

冲压模应采用多工位级进模,可采用硬质合金镶块级进模,以提高寿命。在小批量生产和新腾讯体育试制中,应采用结构简单、制造快、成本低的简易模具,如组合冲●!⒈“宄迥●!⒕郯滨ハ鸾耗●!⒌腿鄣愫辖鹉●!⑿亢辖鹉●!⒊苄院辖鹉5取D>咭芽疾捎眉扑慊ㄖ杓(CAD),即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行优化设计。这是模具设计的发展方向。

橡胶模具设计


橡胶模具制造按结构特点,分为平面的冲裁模和具有空间的型腔●!

(1)冲裁模利用凸模与凹模的尺寸精确配合,有的甚至是无间隙配合。其他锻模如冷挤压●!⒀怪●!⒎勰┮苯鹉●!⑺芰夏●!⑾鸾耗5榷际粲谛颓荒#糜诔尚瘟⑻逍巫吹墓ぜ

平面冲裁?捎玫缁鸹庸こ醭尚危儆贸尚文ハ鳎昴ハ鞯确椒ń徊教岣呔取3尚文ハ骺捎霉庋队扒吣ゴ玻虼兴醴隆⑿薮蛏奥只沟钠矫婺ゴ玻部稍诰芷矫婺ゴ采喜捎米用成形磨削工具磨削。坐标磨床可用于模具的精密定位,以保证精密孔径和孔距。也可用计算机数控(CNC)连续轨迹坐标磨床磨削任何曲线形状的凸模和凹●!

(2)型腔模在长、宽、高 3个方向都有尺寸要求,形状复杂,制造困难。模具生产一般为单件、小批生产,制造要求严格、精确,多采用精密的加工设备和测量装置。

型腔模多用仿形铣床加工、电火花加工和电解加工。将仿形铣加工与数控联合应用和在电火花加工中增加三向平动头装置,都可提高型腔的加工质量。电解加工中增加充气电解可提高生产效率。


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关键词:橡胶模具厂,橡胶模具厂家,橡胶模具设计

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